Tecnología para empaque y desaceitado horizontal de TNA Solutions

Tecnología para empaque y desaceitado horizontal de TNA Solutions

TNA Solutions, compañía enfocada en sistemas integrados de procesamiento y empaque para snacks, presentó desarrollos enfocados en optimizar la eficiencia, reducir mano de obra y responder a regulaciones nutricionales nos fueron presentados por David Cornejo y por Simon Hill.

Soluciones de empaque vertical de alta velocidad y desaceitado en frío

La empacadora vertical VFFS Robag Quantum alcanza velocidades continuas desde 200 hasta 280 bolsas por minuto. Incorpora calibración automatizada desde la interfaz HMI para eliminar ajustes manuales, sistema Autosplice de cambio automático de bobinas y control de peso con margen de error menor al 0.5% al integrar sensores de temperatura y vibración procesados con Inteligencia Artificial para el mantenimiento predictivo. Esta capacidad permite sustituir múltiples líneas tradicionales de empaque de 20 líneas por tan solo 12, disminuyendo el consumo energético y liberando espacio para nuevos lanzamientos.

En el área de procesamiento de botanas, TNA desarrolló un sistema horizontal de desaceitado por vacío para papas fritas tipo batch. Operando en frío y mediante fuerza mecánica por diferencia de presión, extrae el aceite atrapado sin recalentar el producto. Esto previene la formación de acrilamidas y rancidez, y permite reducir el nivel de grasa del 30% al 20% lo que ayuda a cumplir con normas de etiquetado frontal sin alterar el sabor. El aceite recuperado puede reincorporarse al proceso de freído.

 

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TNA Solutions, compañía enfocada en sistemas integrados de procesamiento y empaque para snacks, presentó desarrollos enfocados en optimizar la eficiencia, reducir mano de obra y responder a regulaciones nutricionales nos fueron presentados por David Cornejo y por Simon Hill.

Soluciones de empaque vertical de alta velocidad y desaceitado en frío

La empacadora vertical VFFS Robag Quantum alcanza velocidades continuas desde 200 hasta 280 bolsas por minuto. Incorpora calibración automatizada desde la interfaz HMI para eliminar ajustes manuales, sistema Autosplice de cambio automático de bobinas y control de peso con margen de error menor al 0.5% al integrar sensores de temperatura y vibración procesados con Inteligencia Artificial para el mantenimiento predictivo. Esta capacidad permite sustituir múltiples líneas tradicionales de empaque de 20 líneas por tan solo 12, disminuyendo el consumo energético y liberando espacio para nuevos lanzamientos.

En el área de procesamiento de botanas, TNA desarrolló un sistema horizontal de desaceitado por vacío para papas fritas tipo batch. Operando en frío y mediante fuerza mecánica por diferencia de presión, extrae el aceite atrapado sin recalentar el producto. Esto previene la formación de acrilamidas y rancidez, y permite reducir el nivel de grasa del 30% al 20% lo que ayuda a cumplir con normas de etiquetado frontal sin alterar el sabor. El aceite recuperado puede reincorporarse al proceso de freído.